A nehéz anyagmozgatási műveleteknél a berendezések nagy terhelésű{0}}üzeme a norma. Ha azonban abnormálisan magas olajhőmérséklet (közismert nevén "tartály égés"), felgyorsult olajromlás vagy a hidraulikus alkatrészek túlságosan gyors kopása következik be, az gyakran nem a berendezés élettartamának végéhez ért, hanem egy láncreakció, amelyet a nem megfelelő választás, a hőleadás meghibásodása vagy a nem megfelelő karbantartás okoz.
Ez a gyakorlati útmutató a túlmelegedés megelőzésére és a kopás csökkentésére segít csökkenteni a berendezés karbantartási költségeit és meghosszabbítja élettartamát.
I. A kiváltó ok diagnosztizálása: Miért hajlamos a berendezés a "tartály leégésére" és az alkatrészek gyors kopására?
A hidraulikus rendszerben az energia hidraulikus energiává történő átalakítása során minden szükségtelen túlfolyás és súrlódás közvetlenül hővé válik. Ha a hőtermelés sebessége jelentősen meghaladja a hőleadás sebességét, az olaj hőmérséklete természetesen megemelkedik.
- Ha a berendezést hosszan tartó túlterhelésnek vagy szélsőséges üzemi körülményeknek van kitéve, a hidraulikus szelepek gyakori nyitása és túlcsordulása azt jelenti, hogy nagy mennyiségű energia nem kerül felhasználásra a munkához, hanem hővé alakul.
- Poros környezetben, például kőgyárakban és bányákban a radiátor bordái különösen hajlamosak a por és az olaj felhalmozódására, ami a hőelvezetés hatékonyságának hirtelen csökkenését okozza.
- Nem megfelelő viszkozitású hidraulikaolaj vagy olyan szennyeződésekkel szennyezett olaj használata, amelyek elhasználják a szivattyúkat és a szelepeket, fémforgács keletkezik, amely tovább fokozza a súrlódást és a hőtermelést.
Ezek a problémák könnyen vezethetnek az üzemanyagtartály kiégéséhez és az alkatrészek gyors kopásához.
II. A buktatók elkerülése és a költségek csökkentése: Négy-lépéses túlmelegedés-megelőzési útmutató
1. Válasszon egy elegendő árrésű modellt; Ne terhelje túl a berendezést
Amikor gyakran végez magas-szintű emelési és nagy-tömegű mozgatási műveleteket, győződjön meg arról, hogy a berendezés névleges terhelése és hidraulikus rendszere ésszerű tartalékkal rendelkezik. A nagy-intenzitású folyamatos működés érdekében előnyben részesítse a nagy-kapacitású radiátorokkal vagy független hidraulikus hűtőrendszerrel felszerelt modelleket.
2. Takarítási szokás kialakítása; Ne hagyja, hogy a radiátor "megfulladjon"
Poros munkakörülmények között ajánlott kialakítani a szokást, hogy a hűtőbordákat minden nap nagynyomású{0}}levegőpisztollyal tisztítsa meg a munkából való kiszállás után. A radiátor akadálymentesen tartása biztosítja a hatékony hőelvezetést.
Válassza ki a megfelelő hidraulikaolajat, és időben cserélje ki a szűrőt.
Válasszon kopásgátló hidraulikaolajat- a különböző évszakoknak és környezeti hőmérsékleteknek megfelelően. Soha ne használjon alacsonyabb minőségű olajat, hogy pénzt takarítson meg. Időben cserélje ki a szűrőt, és rendszeresen ellenőrizze az olaj minőségét. Ha úgy találja, hogy az olaj fekete vagy szokatlan szaga van, azonnal ellenőrizze és cserélje ki.
Javítsa készségeit és csökkentse a felesleges munkát. Optimalizálja a működési szokásokat és csökkentse a felesleges munkát.
Emlékeztesse a kezelőket, hogy ne nyomja le teljesen a vezérlőkart (hengerre szerelt-működés), hogy csökkentse a szükségtelen túlfolyást és hőtermelést. Tervezze meg ésszerűen a szállítási útvonalat, és kerülje a berendezés hosszú ideig tartó üresjáratát.
III. Minden nap szánjon két percet a következő négy kis ellenőrzés végrehajtására:
Ellenőrizze a hűtőt: A munka megkezdése előtt minden nap ellenőrizze, hogy a bordákat nem takarja-e el por és olaj.
Ellenőrizze a hidraulikaolajat: Ellenőrizze, hogy elegendő-e az olajszint, és azt is, hogy az olaj tiszta-e és nincs-e szokatlan szaga.
Ellenőrizze a vezetékeket: Hetente ellenőrizze a hidraulika vezetékeket és kötéseket olajszivárgás vagy kopás szempontjából.
Cserélje ki a szűrőt: Cserélje ki a szűrőt az ütemezett karbantartási időszakban, és ellenőrizze, hogy nincs-e benne fémforgács, amikor eltávolítja.
A hidraulikaolaj túlzott hőmérséklete jelentősen megnövelheti a karbantartási költségeket és lerövidítheti a berendezés élettartamát. A rendszeres ellenőrzések, a szabványos műveletek és az időszakos karbantartás hatékonyan megelőzheti az "olajtartály égési" problémáit, és biztosíthatja a berendezés stabil és folyamatos működését nagy intenzitású körülmények között.
